國(guó)內(nèi)RTO焚燒爐燃燒裝置種類較多、分類清晰，主要使用的技術(shù)以爐排和流化床、回轉(zhuǎn)爐等為主，其中使用廣泛、熟練的為爐排式技術(shù)。爐內(nèi)焚燒垃圾的時(shí)候，垃圾會(huì)受高溫影響快速分解，在高溫炙烤下生活垃圾中的水分會(huì)被蒸發(fā)，該階段被稱為干燥段，其主要是幫助垃圾脫水，使其徹底干燥方便焚燒。下面詳細(xì)介紹一下RTO焚燒爐爐排的關(guān)鍵技術(shù)。

　　1、自動(dòng)燃燒控制技術(shù)及方法

　　自動(dòng)燃燒控制技術(shù)系統(tǒng)是中國(guó)大陸諸多垃圾機(jī)械排爐焚燒工廠使用的系統(tǒng)之一，該技術(shù)可以提高垃圾焚燒的自動(dòng)化水平、燃燒效果。當(dāng)機(jī)械排爐內(nèi)填滿各種垃圾后，自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)會(huì)自主分析垃圾種類、并進(jìn)行處理，而工作員工還可以利用燃燒控制技術(shù)系統(tǒng)反饋信息掌握機(jī)械爐爐排運(yùn)行情況，并通過(guò)系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)動(dòng)作，使?fàn)t排運(yùn)行穩(wěn)定性得到保障;同時(shí)，還可以利用控制系統(tǒng)及時(shí)處理其他問(wèn)題，提高燃燒控制效果。

　　2、合理設(shè)計(jì)、制造垃圾焚燒爐爐排

　　高溫是保障垃圾焚燒處理效果的基礎(chǔ)，所以必須選擇耐高溫的材料制造爐排。通常合金鋼是爐排材料，它具有耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等特點(diǎn)。在焚燒垃圾的過(guò)程中，往往會(huì)對(duì)爐內(nèi)分布的溫度提出詳盡要求，所以應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)燃燒溫度狀況合理設(shè)計(jì)爐排，設(shè)計(jì)、制造與爐內(nèi)燃燒狀況相符的爐排形狀，所以制造爐排的材料應(yīng)具備可塑性。另外，要將Cr、Ni、Mo等合金元素加入爐排制造材料中，提高爐排耐高溫、抗腐蝕、易塑性的效果，延長(zhǎng)爐排使用壽命。

　　3、科學(xué)調(diào)控垃圾焚燒爐爐排速度及給料的行程與速度、風(fēng)門開度

　　要根據(jù)爐排速度與運(yùn)行時(shí)間，科學(xué)調(diào)整爐排給料器的形成、給料速度，確保料床垃圾厚度符合處理標(biāo)準(zhǔn)，提高燃燒效果。若設(shè)置的給料器與速度及爐排運(yùn)行及停止時(shí)間一樣，爐排速度越快料床垃圾越薄、速度越慢則料床垃圾越厚。若確定了爐排速度，則給料行程長(zhǎng)短及給料速度會(huì)對(duì)料床垃圾厚度產(chǎn)生直接影響。