RTO蓄熱式焚燒技術(shù)是高效處理廢氣和工業(yè)VOCs廢氣的有效工藝之一，但在使用過(guò)程中也曽有發(fā)生爆炸事故。那么為什么RTO焚燒爐會(huì)發(fā)生爆炸呢?下面我們就來(lái)分析下原因。

　　一、RTO焚燒爐設(shè)計(jì)不合理

　　1、蓄熱式焚燒爐的廢氣處理量小于涂膠機(jī)產(chǎn)生的可燃物量。膠水制造商生產(chǎn)的可燃物來(lái)不及在焚化爐中處理。干道內(nèi)易燃物濃度過(guò)高，達(dá)到易燃物爆炸界限，導(dǎo)致涂膠機(jī)燃燒或爆炸。

　　2. 涂膠機(jī)到RTO焚燒爐的溶劑蒸汽管道太小或溶劑蒸汽風(fēng)機(jī)容量太小。涂膠機(jī)產(chǎn)生的易燃物質(zhì)不能及時(shí)排入RTO焚燒爐，成為易燃物。涂膠機(jī)干燥通道中的材料濃度過(guò)高會(huì)達(dá)到易燃材料爆炸界限，導(dǎo)致涂膠機(jī)燃燒或爆炸。

　　3、RTO燃燒爐各風(fēng)機(jī)直徑及電機(jī)出力設(shè)計(jì)不合理，影響爐內(nèi)氣流的合理流動(dòng)。涂膠器中易燃物質(zhì)的濃度可能過(guò)高。此外，RTO焚燒爐中易燃物質(zhì)的濃度可能會(huì)變得過(guò)高，粘合劑涂敷器或 RTO焚燒爐可能會(huì)燃燒或爆炸。

　　4、涂膠機(jī)和RTO焚燒爐沒(méi)有安全保護(hù)裝置或安全保護(hù)裝置設(shè)計(jì)不合理。如果未安裝易燃物濃度檢測(cè)報(bào)警器或報(bào)警器失效，則起不到安全保護(hù)和集中的作用。易燃物質(zhì)過(guò)多的應(yīng)急裝置、壓力釋放裝置等

　　二、RTO焚燒爐使用不合理

　　1、不完全燃燒

　　如果RTO焚燒爐內(nèi)氧氣不足，則有機(jī)廢氣在蓄熱式焚燒爐內(nèi)燃燒不完全，或爐內(nèi)溫度過(guò)低，有機(jī)物燃燒不完全，產(chǎn)生殘?zhí)肌?不完全燃燒和殘留碳是非常細(xì)的黑色粉末)。這些碳渣有的從煙囪排出，有的吸附在RTO焚燒爐的換熱器表面和煙囪內(nèi)壁上。這些碳粉的吸附力非常強(qiáng)，當(dāng)被吸附的碳粉堆積到一定的厚度時(shí)，積聚的熱量很容易達(dá)到碳粉的自燃點(diǎn)，碳粉很容易著火，會(huì)更容易燃燒。當(dāng)這些積累到一定厚度的殘?zhí)奎c(diǎn)燃時(shí)，熱量變得非常大，燃燒時(shí)間變得比較長(zhǎng)。

　　2、制造工藝設(shè)置不合理

　　廢氣焚燒爐各段工藝溫度設(shè)置不合理，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)有機(jī)物燃燒不完全。

　　RTO焚燒爐各風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量設(shè)置不合理，影響爐內(nèi)風(fēng)量。燃料消耗增加是因?yàn)楣拗械目諝饬鲃?dòng)太快，溶劑蒸汽在罐中停留的時(shí)間太短。如果爐內(nèi)氣流過(guò)慢，則膠機(jī)中的溶劑蒸汽濃度會(huì)很高，膠機(jī)中溶劑蒸汽濃度過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)很高。

　　3.清潔不及時(shí)

　　在涂膠機(jī)的制造過(guò)程中，揮發(fā)性有機(jī)溶劑中含有小分子物質(zhì)。這些低分子物質(zhì)沉積在烘箱內(nèi)壁、涂膠機(jī)到蓄熱式焚燒爐的管道內(nèi)壁以及廢氣焚燒爐各段的內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清洗，溶劑蒸汽流動(dòng)會(huì)受到影響，并可能導(dǎo)致涂膠機(jī)或廢氣焚燒爐著火、燃燒或爆炸。

　　當(dāng)這些沉積物吸收一些熱量時(shí)會(huì)發(fā)生自燃。管道中的燃燒無(wú)法撲滅，隨著燃燒的蔓延，涂膠器和RTO焚燒爐被焚燒。