RTO焚燒爐設(shè)備是常見的廢氣處理設(shè)備，其廢氣處理率達(dá)99%，熱回收率達(dá)95%，受到很多企業(yè)的青睞。但RTO焚燒爐設(shè)備在實(shí)際運(yùn)用中，時(shí)常會有爆炸事故發(fā)生。那么如何預(yù)防RTO焚燒爐發(fā)生爆炸事故?

　　1、限制入爐廢氣濃度：有機(jī)物氧化分解放出大量熱量使得廢氣溫度升高，由于溫度的提高會降低有機(jī)物爆炸下限濃度，通常要控制廢氣進(jìn)口濃度<25%LEL。設(shè)計(jì)時(shí)采用變頻稀釋風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)稀釋風(fēng)量的方法控制氧化爐進(jìn)口廢氣濃度，主要控制LEL在20%～25%，一般設(shè)定在20%并自動(dòng)跟蹤。

　　2、疏排爐內(nèi)富余熱量：通過控制燃燒室的溫度來調(diào)節(jié)熱旁通閥開度，當(dāng)燃燒室的溫度升高時(shí)，開大熱旁通閥，增加送至余熱回收裝置的熱量;當(dāng)燃燒室的溫度降低時(shí)，關(guān)小熱旁通閥，減少送至余熱回收裝置的熱量。主要控制燃燒室溫度在900～1000 ℃，一般設(shè)定在950 ℃并自動(dòng)跟蹤。若RTO系統(tǒng)未設(shè)置余熱回收裝置，可通過熱旁通閥將富余的熱量直接排至煙囪。

　　3、運(yùn)行超限、設(shè)備故障聯(lián)鎖停爐：當(dāng)進(jìn)入RTO爐的濃度無法限制、爐內(nèi)富余熱量無法疏放或設(shè)備故障無法運(yùn)行時(shí)，觸發(fā)系統(tǒng)聯(lián)鎖停爐。

　　另外，因儀表、閥門故障或突發(fā)停電、停氣的風(fēng)險(xiǎn)及系統(tǒng)防爆與控制響應(yīng)快速性的要求，系統(tǒng)閥門選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氧化爐入口閥、切換閥選用氣開型閥門，緊急旁通閥選用氣關(guān)型閥門。